数控机床的主传动链主要故障表现和维护事项
更新日期:2022-07-29  来源:本站整理

一、数控机床主传动链的维护

1、熟悉主传动链的结构、性能参数;

2、注意主轴油箱温度和油量;

3、住传动链出现故障,应立即停机排除故障;

4、防止皮带打滑造成的丢失现象;

5、定期观察液压系统的压力表;

6、注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁;

7、每年清洗过滤器和更换液压泵滤油器;

8、每天检查主轴润滑恒温油箱,使油充足;

9、防止各种杂质进入油箱,保持油液清洁;

10、要及时调整主轴中液压缸活塞的位移量;

11、经常检查压缩空气气压,并调整到标准要求值。

二、数控机床主传动链的故障诊断

1、主轴发热

轴承损伤或不洁;主轴前端盖与箱体压盖研伤;润滑油脂耗尽或油脂涂抹过多。

2、主轴噪声

缺少润滑、大小皮带平衡不佳;齿轮啮合间隙不均或齿轮损坏;传动轴损坏或弯曲。

3、润滑油泄漏

润滑油量过多;密封件是否破损;管件损坏。

4、刀具不能夹紧

碟形弹簧位移量较小;刀夹弹簧上螺母是否松动。

5、刀具夹紧后不能松开

松刀弹簧压合过紧;液压缸压力和行程不够。

6、主轴在强力切削时停转

电动机与主轴连接的皮带过松;皮带表面有油、使用过久;摩擦离合器调整过松或磨损。

7、主轴没有润滑油循环或润滑不足

油泵转向不正确或间隙过大;吸油管没有插入油箱的油面以下;油管或滤油器堵塞;润滑油压力不足。